充填・包装・ケーサー横ピロー包装装置

多列自動ピッキングロボットシステムnew TLM-α システム

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処理能力
(包装数:袋/分)

new TLMは10〜210個/分
シングルピック時の商品状態により変動
α wrapper 8は10〜250包/分
FSトランスファーは最高速度60m/分
多列自動ピッキングから包装まで対応

仕上がりの安定性
(シール不良・袋ズレの出にくさ)

製品ダメージの軽減に対応
整列、方向修正の削減に対応
包装不良の削減に貢献
兼用性の向上に対応
多列自動ピッキングによる安定供給に対応

対応条件
(包装サイズ/フィルム幅・材質の対応範囲)

パン、和菓子、洋菓子に対応
冷菓、農産物、畜産物に対応
麺類、調理食品に対応
菓子パン、惣菜パン、ロールパン、どら焼き、クッキーなどに対応
ソーセージ、冷凍食品、餅、お茶漬けなどに対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

new TLM使用環境 周辺温度5〜40℃
new TLM使用環境 湿度30〜95%RH
FSトランスファー使用環境 周辺温度0〜40℃、湿度30〜85%RH
α wrapper 8使用環境 周辺温度0〜40℃、湿度30〜85%RH
1フレームにアーム長さの異なるF4ロボット3台を搭載

切替・段取り
(サイズ替え・フィルム替えの手間/目安時間)

整列、方向修正の削減に対応
兼用性の向上に対応
ガゼット装置をオプション設定
オートスプライサーをオプション設定
各種予熱装置、各種日付装置をオプション設定

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全カバー/保守体制)

清掃、メンテナンス時間の短縮に対応
省スペース化に対応
フジキカイのアフターサポート対象
包装ラインとの組み合わせに対応
包装機メーカーによる保守体制

特徴

SCHUBERT社とのパートナープロジェクトによる多列自動ピッキングロボットシステム
1フレームにアーム長さの異なるF4ロボットを3台搭載
パラレルリンクロボットに比べ、広い稼動範囲と省スペース化を実現
製品ダメージ軽減、清掃・メンテナンス時間短縮に対応
整列、方向修正の削減と包装不良の削減に貢献
new TLM、FSトランスファー、α wrapper 8で構成

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • ロールパン・バンズ
  • 冷凍食品
  • クッキー
  • バウムクーヘン
  • ラスク
  • ようかん
  • もなか
  • どら焼き

製品説明・スペック紹介

【特長】
SCHUBERT社とのパートナープロジェクトによる、多列自動ピッキングロボットシステムです。
1フレームにアーム長さの異なるF4ロボットを3台搭載し、パラレルリンクロボットに比べ、格段に広い稼動範囲と省スペース化を実現。
製品ダメージの軽減、清掃・メンテナンス時間の短縮、整列・方向修正の削減、兼用性の向上、包装不良の削減など多くの効果があります。

【能力・使用環境】
new TLM:10~210個/分    周辺温度:5~40℃ 湿度:30~95%RH
     (商品状態による、シングルピック時)  
FSトランスファー :最高速度:60m/min    周辺温度:0~40℃ 湿度:30~85%RH
α wrapper 8(FW3400/B):10~250包/分    周辺温度:0~40℃ 湿度:30~85%RH

【オプション】
■ガゼット装置
■オートスプライサー(フィルム自動接続装置)
■各種予熱装置
■各種日付装置
■その他

取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川91番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

横型ピロー/バーチカルモーション包装機 IW06A

■錆び、腐食に強い最軽量モデルは設置環境を選びません。 納屋やビニールハウス等の埃が気になる場所や寒暖の差が大きい場所等、包装機の設置環境はお客様の事情により様々です。アルミニウムやステンレスなど耐腐食性の高い金属を多用した弊社独自のパイプフレーム構造を採用したIW06Aは錆や変質に比較的強く、設置環境に対する柔軟性が高いです。 ※次亜塩素酸やオゾンの様な腐食性の強い環境では腐食は防げません。 ■野菜包装に幅広く対応。 野菜包装はその種類によって設定やオプション部品の変更が必要となる場合があります。IW06Aは簡単な部品交換で様々な野菜包装のニーズへ対応。葉物野菜や長尺包装等を1台で行うことが出来ます。 専用の投入コンベヤは包装機への投入作業を力強くサポートします。独自の制御プログラムと包装機との連携機能で計量や下端処理等の前段取りと、包装機への投入作業を橋渡しし、効率化や省力化に貢献します。 ※条件により投入コンベヤによる効率化が出来ない場合がございます。 ■導入事例:野菜工場 建物内での水耕栽培による野菜生産が盛んに行われていますが、IW06Aはそういった野菜工場での包装作業に多数の導入実績があります。 本体重量が軽いため簡単に移動することが可能で、日々の清掃やレイアウト変更等にも柔軟に対応出来るため好評を頂いています。 手袋などを着用している状態でも操作しやすいため、オペレーターに掛かる負担が少ないのも特徴です。 主な包装物: ・葉物野菜 ほうれん草、青梗菜、小松菜、レタス、リーフレタス、サニーレタス、サラダ菜、ネギ、小ネギ、ニラ、  みず菜、セロリ、春菊、サンチュ など ・根菜 ゴボウ、大根、生姜、人参、レンコン など ・果菜 なす、ピーマン、きゅうり、ズッキーニ、オクラ など ・その他 ブロッコリー、豆苗、とうもろこし、ハーブ、大葉、カット野菜 など 【スペック:抜粋】  包装能力  :MAX 25袋/分 – カット長:500mm         MAX 30袋/分 – カット長:200mm  フィルム幅 :200mm~530mm  包装可能寸法:   ・幅 :70~180mm   ・高さ:160mm(最大)   ・長さ:100~990mm  機械寸法(標準仕様の場合):   ・機長:2,300mm   ・機幅:918mm   ・機高:1,275mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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